━■　基礎概念　■━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

　優先規則

　（1） 最短加工時間規則
　（2） A 品目規則
　（3） クリティカル 比率法

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1. プライオリティ 計画と督促

　督促というのは 「例外の」 状態なのである。
　督促の数が増えるにつれて、督促の効果は薄れる。
　フォーマル な プライオリティ 計画に従って、ジョブ の優先度をきめなければならない。

　
2. 優先規則 （priority rule）

　優先規則は以下の 2種類に類別できる。

　　（1） 静的な優先規則
　　（2） 動的な優先規則

　
　静的な優先規則には、以下の 2つがある。

　　（1） 「最短加工時間規則 （least processing time rule）」
　　（2） 「A 品目規則 （A-item rule）」

　
　最短加工時間規則は、最短時間で加工しうる仕事を優先するやりかたである。
　A 品目規則は、単価の高い物　（high annual dollar item） を優先するやりかたである。
　静的な優先規則は、プライオリティ というものは従属的なものであることを考慮していなかった。

　動的な優先規則として、クリティカル 比率 （critical ratio） 法がある。
　[ クリティカル 比率の調査は、通常、週ごとに実施する。]

　　（1） 以下の比率を使う。

　　　　- 比率 A　（手持量 ÷ 発注点）
　　　　- 比率 B　（残りの計画 リードタイム ÷ 計画 リードタイム）
　　　　- クリティカル 比率　（比率 A ÷ 比率 B）

　　（2） クリティカル 比率は以下のように判断される。

　　　　- １ より小さければ督促対象である。
　　　　- １ より大きければ猶予対象である。
　　　　- １ であれば スケジュール 通りである。

　クリティカル 比率を従属品目に使ってはいけない。
　従属品目は、通常、大量に払い出すので、払い出し時点では、すでに、比率 A は １ 以下になっている。
　払い出し時点では、比率 Bは、まだ、１ である。
　したがって、クリティカル 比率は、当然、１ 以下になって督促対象になってしまう。

　
3. 納期に基づく クリティカル 比率

　MRP が普及するにつれて、クリティカル 比率は、「納期 （あるいは完了予定日）」 を使うようになった。

　｛納期 （完了予定日） − 今日の日付｝ ÷ 残りの計画 リードタイム